石化集團(tuán)化工熱電公司肩負(fù)化工園區(qū)能源保障使命，錨定“安全生產(chǎn)、保障供應(yīng)、服務(wù)園區(qū)”目標(biāo)，以“精細(xì)管理、精心操作、精益生產(chǎn)”為核心抓手，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定保供和能效優(yōu)化的協(xié)同增效，服務(wù)化工園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展。

一、精細(xì)管理 織密“園區(qū)能源調(diào)控 + 園區(qū)防汛監(jiān)測”雙網(wǎng)

公司緊扣“蒸汽——電力協(xié)同供應(yīng)”核心需求，以精細(xì)化管理打通安全與效能關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

1.能源調(diào)控精細(xì)化。聚焦自動電壓控制（AVC）系統(tǒng)與蒸汽管網(wǎng)調(diào)控聯(lián)動，細(xì)化“AVC點(diǎn)表”參數(shù)管理。不僅對發(fā)電機(jī)母線電壓、無功功率等電氣指標(biāo)實(shí)時值、目標(biāo)值精準(zhǔn)配置，更同步關(guān)聯(lián)化工園區(qū)蒸汽負(fù)荷變化，通過AVC系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)勵磁，既保障電網(wǎng)電壓穩(wěn)定在最優(yōu)區(qū)間，又避免因電力波動影響蒸汽輸出壓力。上半年累計降低無功損耗約8%，為化工企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)筑牢能源基礎(chǔ)。

2.防汛監(jiān)測精細(xì)化。針對雨季強(qiáng)降雨頻發(fā)、園區(qū)排水管網(wǎng)復(fù)雜的特點(diǎn)，將防汛監(jiān)測納入精細(xì)管理體系。依托電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)（ECMS）與分散控制系統(tǒng)（DCS），增設(shè)潛水泵、廠區(qū)排水管網(wǎng)及園區(qū)排水接口的液位、流量實(shí)時監(jiān)測模塊；搭配紅外熱成像儀對電纜溝、化工輔機(jī)配電室、蒸汽管道支架基礎(chǔ)開展“立體式巡檢”，排查防汛隱患多處，確保電氣設(shè)備與防汛設(shè)施零帶病運(yùn)行。

二、精心操作 守牢“園區(qū)能源調(diào)控+園區(qū)防汛應(yīng)急”雙線

生產(chǎn)運(yùn)行以“精準(zhǔn)供應(yīng)園區(qū)負(fù)荷、精細(xì)防控防汛風(fēng)險”為保障準(zhǔn)則，兼顧蒸汽能源保供與安全底線，落實(shí)各項規(guī)章制度。

1.日常操作精準(zhǔn)化。值班人員緊盯 DCS 系統(tǒng)內(nèi) “機(jī)組負(fù)荷、主蒸汽溫度、壓力、化工循環(huán)水泵電流、除氧器水位” 等核心參數(shù)，實(shí)施 “秒級監(jiān)控 + 動態(tài)調(diào)整”；針對園區(qū)化工企業(yè)晝夜蒸汽需求波動，精準(zhǔn)執(zhí)行負(fù)荷調(diào)節(jié)指令，確保蒸汽壓力穩(wěn)定在1.0-1.5MPa區(qū)間，上半年化工蒸汽供應(yīng)保障率達(dá)100%。同時嚴(yán)格落實(shí)“巡檢標(biāo)準(zhǔn)化”，加密對鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備的巡檢頻次，重點(diǎn)排查軸承溫度、潤滑油位、蒸汽管道法蘭密封性等隱患點(diǎn)，提前發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備異常，避免非計劃停機(jī)造成的園區(qū)蒸汽斷供風(fēng)險。

2.防汛應(yīng)急規(guī)范化。防汛關(guān)鍵期同步執(zhí)行 “園區(qū)防汛特巡制度”，遇降雨天氣每2小時核查一次各雨水收集池液位、排水管網(wǎng)通暢性，重點(diǎn)檢查化工輔機(jī)配電室防水密封性、蒸汽管道支架基礎(chǔ)沉降情況；常態(tài)化開展“電氣設(shè)備進(jìn)水處置、蒸汽臨時切斷、防汛應(yīng)急供電”實(shí)戰(zhàn)演練，提升突發(fā)情況處置能力，確保汛期園區(qū)能源供應(yīng)“不斷檔、不打折”。

三、精益生產(chǎn) 深挖“園區(qū)能源調(diào)控 +園區(qū)防汛應(yīng)急”雙潛力

化工熱電公司立足化工園區(qū)保供使命，從設(shè)備運(yùn)維、技術(shù)改造、成本管控三方面發(fā)力，實(shí)現(xiàn)“保供、防汛、降本”協(xié)同推進(jìn)。

1.設(shè)備運(yùn)維精益化。推行“狀態(tài)檢修+化工設(shè)備專項維護(hù)”模式，通過在線監(jiān)測數(shù)據(jù)精準(zhǔn)判斷發(fā)電機(jī)、蒸汽鍋爐等主設(shè)備健康狀態(tài)，將傳統(tǒng)“定期按需檢修”轉(zhuǎn)為“定期復(fù)查檢修”，上半年減少不必要檢修項目。同時針對園區(qū)防汛需求，提前完成潛水泵、排澇電機(jī)全面檢修，對廠區(qū)排水管網(wǎng)與園區(qū)管網(wǎng)銜接段開展“清淤 + 防腐”專項作業(yè)，更換老化閥門，確保防汛設(shè)施“隨時能用、用之有效”。

2.技術(shù)改造節(jié)能化。實(shí)施鍋爐疏水泵改造、化工蒸汽管網(wǎng)保溫優(yōu)化、輔機(jī)循環(huán)水泵變頻調(diào)速改造等項目，機(jī)組發(fā)電煤耗同比下降，蒸汽管網(wǎng)熱損耗降低，為企業(yè)減少蒸汽成本支出貢獻(xiàn)力量。

3.成本管控精細(xì)化。對備品備件（如蒸汽閥門、循環(huán)水泵密封件）采購、庫存、領(lǐng)用實(shí)行“全流程核算”，嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出，上半年生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本顯著降低。同時優(yōu)化防汛物資管理，按需儲備防汛沙袋、應(yīng)急照明、蒸汽臨時封堵工具等物資，避免冗余庫存，實(shí)現(xiàn) “能源保供有力度、成本控制有精度、防汛保障有深度”。

當(dāng)前，化工熱電公司上下圍繞“保供降本”核心目標(biāo)持續(xù)發(fā)力，在前期“三精”管理基礎(chǔ)上，進(jìn)一步落地技術(shù)優(yōu)化與設(shè)備升級組合措施。通過AVC系統(tǒng)深度優(yōu)化提升電壓調(diào)控精度、加裝無功補(bǔ)償裝置減少電能損耗、淘汰高損耗老舊設(shè)備降低運(yùn)維成本，多管齊下推動無功損耗率逐步降低，切實(shí)將管理效能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實(shí)效。未來，將持續(xù)深化“三精”管理體系，以更嚴(yán)的安全標(biāo)準(zhǔn)、更實(shí)的執(zhí)行舉措，不斷提升能源供應(yīng)的穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性，為化工園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展提供穩(wěn)定、高效的能源支撐。